陶瓷填料包括陶瓷散堆填料、陶瓷規(guī)整填料。陶瓷散堆填料也叫陶瓷環(huán)填料、瓷環(huán)填料，陶瓷異鞍環(huán)填料是在矩鞍環(huán)填料的基礎(chǔ)上加以改進的新型填料，將矩鞍填料的平滑弧形側(cè)面改為鋸齒形或紋紋凸起的側(cè)面。這樣在填料床層內(nèi)，增加了填料間接觸的空隙，使之更有利于氣體和液體在填料層中的流動和擴散，傳質(zhì)效率高等特點。陶瓷異鞍環(huán)填料的形狀呈異型鞍環(huán)狀，具有獨特的三維結(jié)構(gòu)。每個填料單元呈現(xiàn)馬鞍形或弧形，這種設(shè)計使得填料在塔內(nèi)能夠形成更大的比表面積，增加了氣液接觸的機會。同時，異型結(jié)構(gòu)還能夠有效地防止填料的嵌套和結(jié)塊，保證了填料層的均勻性和穩(wěn)定性。陶瓷異鞍環(huán)填料的主要材料為氧化鋁陶瓷。氧化鋁陶瓷具有高溫穩(wěn)定性、耐腐蝕性和良好的機械強度，使得陶瓷異鞍環(huán)填料能夠在惡劣的工作環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。
工作原理
陶瓷異鞍環(huán)填料的工作原理基于氣液傳質(zhì)過程。在塔式設(shè)備中，氣體從填料上方進入，通過填料的多孔通道與從下方進入的液體進行充分接觸。氣體中的溶質(zhì)在接觸過程中被液體吸收，實現(xiàn)了氣液傳質(zhì)。陶瓷異鞍環(huán)填料的異型結(jié)構(gòu)和多孔通道設(shè)計使得氣液接觸面積大，接觸時間長，從而提高了傳質(zhì)效率。
應(yīng)用領(lǐng)域
陶瓷異鞍環(huán)填料 可用于化工、冶金、焦化等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔等。在這些設(shè)備中，陶瓷異鞍環(huán)填料能夠有效地促進氣液傳質(zhì)過程，提高生產(chǎn)效率，降低能耗。需要高效傳質(zhì)和較大操作彈性的場合，陶瓷異鞍環(huán)填料表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。
特點與優(yōu)點
高比表面積：陶瓷異鞍環(huán)填料具有較大的比表面積，能夠提供更多的氣液接觸機會，從而提高傳質(zhì)效率。優(yōu)良的物理化學(xué)性能：氧化鋁陶瓷材料具有高溫穩(wěn)定性、耐腐蝕性和良好的機械強度，使得陶瓷異鞍環(huán)填料在惡劣的工作環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的性能。獨特的異型結(jié)構(gòu)：填料的異型設(shè)計能夠有效地防止嵌套和結(jié)塊，保證填料層的均勻性和穩(wěn)定性。良好的操作彈性：陶瓷異鞍環(huán)填料適用于較大的氣液流量和操作壓力范圍，能夠適應(yīng)不同工況下的需求。易于清洗和維護：陶瓷異鞍環(huán)填料表面光滑，不易積垢，清洗和維護方便。
規(guī)格 | 徑 × 高 × 厚 mm | 堆積比重 kg/m3 | 比表面積 m2/m3 | 空隙率 m3/m3 | 干填料因子 m-1 | 堆積個數(shù) n/m3 |
Φ25 | 40×20×3 | 530 | 216 | 0.78 | 340 | 58300 |
Φ38 | 60×30×4 | 510 | 157 | 0.84 | 190 | 19700 |
Φ50 | 80×42×5 | 490 | 132 | 0.84 | 166 | 8260 |
Φ76 | 119×53×9 | 520 | 108 | 0.77 | 127 | 2430 |
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